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在制造業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的征程中，數(shù)字化轉(zhuǎn)型正成為推動(dòng)企業(yè)躍升的關(guān)鍵動(dòng)力。近日，酷凌時(shí)代順利完成MOM生產(chǎn)制造管控系統(tǒng)建設(shè)，以此為重要支點(diǎn)加快構(gòu)建數(shù)字化工廠體系，邁向更加高效、精準(zhǔn)與智能的制造新時(shí)代。

以MOM為核心，打造數(shù)字化工廠

MOM系統(tǒng)是一種集生產(chǎn)計(jì)劃、制造執(zhí)行、質(zhì)量追溯、設(shè)備管理與能源管控于一體的綜合管理平臺(tái)。它能夠?qū)⑵髽I(yè)的ERP計(jì)劃系統(tǒng)與MES執(zhí)行系統(tǒng)無縫銜接，實(shí)現(xiàn)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品交付的全過程數(shù)字化與可視化管理。

在傳統(tǒng)制造中，信息割裂、數(shù)據(jù)滯后、依賴經(jīng)驗(yàn)的管理方式往往導(dǎo)致效率低下與質(zhì)量不穩(wěn)定。而MOM系統(tǒng)的引入，正是為了解決這些痛點(diǎn)。系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)采集與分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，將每一臺(tái)設(shè)備的狀態(tài)、每一道工序的進(jìn)展、每一次檢測的結(jié)果都納入同一數(shù)據(jù)鏈條，實(shí)現(xiàn)全過程的可視化與追溯化。

生產(chǎn)現(xiàn)場的每一次掃碼、每一次工序更新、每一個(gè)報(bào)表生成，背后都是系統(tǒng)在驅(qū)動(dòng)著精準(zhǔn)、高效的制造協(xié)同。酷凌時(shí)代完成MOM生產(chǎn)制造管控系統(tǒng)建設(shè)，讓數(shù)據(jù)真正融入生產(chǎn)流程，使管理從經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ竭~向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，生產(chǎn)過程因此更加科學(xué)、透明與高效。

以流程為綱，推進(jìn)數(shù)字化落地

在MOM項(xiàng)目的實(shí)施過程中，酷凌時(shí)代堅(jiān)持“高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃、高質(zhì)量推進(jìn)、高效率落地”的原則，嚴(yán)格按照系統(tǒng)化流程分階段推進(jìn)，逐步實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)計(jì)劃到能耗管理的全流程數(shù)字化。
在此過程中，針對(duì)不同崗位進(jìn)行了系統(tǒng)化培訓(xùn)。例如，在“工單進(jìn)度查詢”功能中，員工只需輸入工單號(hào)或掃描產(chǎn)品條碼，即可實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)進(jìn)度與工序完成率。這一方式讓現(xiàn)場管理更加高效，也讓管理層能夠即時(shí)掌握產(chǎn)能分布與質(zhì)量趨勢。

更重要的是，MOM系統(tǒng)不僅帶來了技術(shù)升級(jí)，更帶來了管理思維的轉(zhuǎn)變。它讓酷凌時(shí)代從“經(jīng)驗(yàn)管理”走向“數(shù)據(jù)管理”，從“事后分析”邁向“實(shí)時(shí)決策”。企業(yè)管理者能夠通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)提前識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)、優(yōu)化資源配置、調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，從而實(shí)現(xiàn)決策科學(xué)化與生產(chǎn)精益化。

以實(shí)踐為基，深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型

作為國內(nèi)領(lǐng)先的微環(huán)境制冷與高精度溫控系統(tǒng)提供商，酷凌時(shí)代始終堅(jiān)持“綠色環(huán)保、精密溫控、小型智能化”的產(chǎn)品定位，并將智能制造視為企業(yè)長期戰(zhàn)略的重要方向。

在MOM項(xiàng)目的實(shí)踐中，公司構(gòu)建了一個(gè)數(shù)據(jù)貫通、過程透明、能耗可控的數(shù)字化生產(chǎn)體系，并計(jì)劃通過與MES、PLC、IoT系統(tǒng)的融合，溫控設(shè)備的測試、校準(zhǔn)與性能驗(yàn)證實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，使每一臺(tái)冷水機(jī)的溫控精度穩(wěn)定在±0.01℃以內(nèi)。同時(shí)，系統(tǒng)的能源管理模塊也讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)了能耗數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測與優(yōu)化調(diào)度，配合R290環(huán)保制冷劑與變頻節(jié)能技術(shù)，為“雙碳”目標(biāo)提供了實(shí)踐樣本。

MOM的落地，讓酷凌時(shí)代的制造體系從“可視化管理”邁向“智能決策”，不僅提高了生產(chǎn)效率，也讓產(chǎn)品質(zhì)量與客戶信任度得到顯著提升。這一項(xiàng)目的建設(shè)，為企業(yè)構(gòu)建高標(biāo)準(zhǔn)、可持續(xù)的數(shù)字化工廠打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

以嚴(yán)謹(jǐn)為本，驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新未來

作為專精特新企業(yè)，酷凌時(shí)代始終堅(jiān)持“以嚴(yán)格的流程保障品質(zhì)，以持續(xù)的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)未來”。MOM生產(chǎn)制造管控系統(tǒng)的建設(shè)順利完成，成為公司在數(shù)字化與信息化管理上的重要里程碑，也是酷凌時(shí)代落實(shí)“高質(zhì)量發(fā)展”戰(zhàn)略的關(guān)鍵舉措。

未來，公司將繼續(xù)以創(chuàng)新為核心驅(qū)動(dòng)力，以數(shù)據(jù)為決策基礎(chǔ)，以智能制造為發(fā)展方向，全面打造更高效、更透明、更具競爭力的現(xiàn)代化數(shù)字工廠。